?? 254SMO不銹鋼管的焊接工藝要點及檢驗方法|企業動態 - 無錫澳门龙虎真机不銹鋼有限公司

求精集團旗下企業 —— (無錫澳门龙虎真机不銹鋼有限公司 - 雄獅機械制造(無錫)有限公司)

會員物流系統

無錫澳门龙虎真机不銹鋼有限公司

澳门龙虎真机不銹鋼 “效”迎天下客

—— 實力開拓市場 誠信贏得盛名 ——
當前位置: 首頁 » 企業動態 » 254SMO不銹鋼管的焊接工藝要點及檢驗方法

254SMO不銹鋼管的焊接工藝要點及檢驗方法

信息來源:無錫澳门龙虎真机不銹鋼有限公司 時間:2018-12-27 14:17:48 瀏覽次數:-

            首先在焊接254SMO不銹鋼管時,鋼管兩段坡口要求機加工,焊前對坡口及附近50mm范圍內的表面和焊絲表面進行酸洗處理,用50~60℃的20%一40%HNO溶液浸泡30min左右,清洗后用熱水清除此表面的清洗劑。焊條充分烘干,對于P12-R焊條烘干溫度為100—150℃,恒溫l小時后使用。焊接時尤其要注意線能量的控制,以防止焊縫金屬不必要的稀釋和保證焊縫質量。為配合控制線能量,焊道要求狹窄,焊接時避免焊條擺動,電流調節到能獲得穩定的電弧,焊縫能良好地熔到母材上即可,一般采用稍低的電流。

             采用TIG焊施焊254SMO不銹鋼管時,應保證氬氣純度 (Ar)I>99.95%。在定位焊和打底焊道的施焊過程中,要有充分的背面保護措施,施焊時電極氬氣流量約為12—15L/min,背面保護氣體流量為24L/min,還要保持氬氣清潔和干燥。定位焊的長度和寬度應與材料的厚度和焊接位置相適應,焊前應將定位焊部位兩端磨成平滑過渡。為了避免根部焊道與定位焊的連接處出現裂紋,最好在焊至定位焊部位之前,用砂輪將定位焊點全部磨掉,通過研磨可產生較好的接頭熔深。引弧必須在坡口內進行,以防止電弧傷及母材表面而降低該處的抗蝕性。對采用焊條電弧焊焊接時,焊縫起點可能會有氣孑L出現,這主要是氣體保護作用的時間差引起;在焊縫末端也可能有縮孔或火口裂紋產生,這是因為電弧突然熄滅發生收縮引起,最好的辦法是磨掉所有的起點和收弧點。

          為了盡可能減少254SMO不銹鋼管焊縫在多道焊中產生斷裂的可能,要求每道焊縫的層間溫度不大于100℃。如若產生焊縫裂紋,必須通過打磨消除掉后才能繼續焊接。嚴格控制σ相的存在和含量。254SMo不銹鋼管母材本身存在σ相,尤其當它經過600-1000℃范圍內長期暴露以后,盯相在晶界沉淀,這是一種硬而脆的相,它降低鋼的沖擊韌性和耐蝕性。σ相形成的危險隨著鉻和鉬含量的增加而增加,在我們的焊接實驗中也表現出了這一點,若焊接操作不當,就會出現σ相。由于σ相的存在,給焊縫造成了很大的危害,主要是評定中彎曲不過關,要克服這個問題,焊接時采用盡可能低的線能量是關鍵,另外,操作的手法、運條的技巧,對避免碳化物沉淀析出的σ相形成都有關系。通過多次實驗總結,我們做出了合格的工藝評定,解決了254SMo不銹鋼管的焊接問題。

         根據焊接實驗及工程實際焊接結果證明 254SMo不銹鋼管的焊接性良好,采用合適的焊接工藝參數及程序,能克服母材中所存在σ相的弱點,從而得到滿足使用要求的焊接接頭。采用氬弧焊+焊條電弧焊組合焊接方法焊接大口徑254SMo不銹鋼管道的方法是可行的,其優點是生產率高、質量好且穩定。由于氬弧焊打底焊電流穩定、熱量集中輸入少且應力均勻,不僅有利于防止裂紋,保證熔透性好,背面成形美觀,更最主要的是能夠提高鋼材的抗蝕性。焊條電弧焊方法適用于254SMo+16MnR復合鋼板的焊接,對于要求抗蝕性高的設備,可采用此類材料,能大大降低成本,在解決鋼板復合的前提下用此工藝焊接復合鋼板是可行的。法蘭直徑在100~300mm之間,工件材料為LF6鋁合金。焊接質量符合GJB1718—93 I級焊縫的要求。

聯系澳门龙虎真机
咨詢熱線:0510-68070507

電話:0510-68070507

郵箱:qukin@qukin.net

地址:無錫市錫山區芙蓉四路18號